Деревянные блоки из бальзы хорошего качества из Эквадора.
Охрома пирамидальная, широко известная как бальзовое дерево, представляет собой большое, быстрорастущее дерево, произрастающее в Америке. Это единственный представитель рода Ochroma. Название бальса происходит от испанского слова «плот».
Листопадное покрытосеменное растение Ochroma пирамидале может вырасти до 30 м в высоту и классифицируется как лиственная древесина, несмотря на то, что сама древесина очень мягкая; это самая мягкая коммерческая лиственная древесина, которая широко используется из-за ее легкого веса.
Древесина бальзы часто используется в качестве основного материала в композитах, например, лопасти многих ветряных турбин частично изготовлены из бальзы.
Описание:Клееные блоки из бальзового дерева, бальза с торцевым зерном
Плотность:135-200 кг/м3
Влажность:Макс. 12% при заводском исполнении
Измерение:48 дюймов (высота) * 24 дюйма (ширина) * (12 дюймов-48 дюймов) (длина)
Место происхождения:Бальза Вуд в основном выращивается в Папуа-Новой Гвинее, Индонезии и Эквадоре.
Концевая бальза — это отборная, высушенная в клине, бальзовая древесина с торцевыми волокнами, подходящая в качестве структурного наполнителя в композитных сэндвич-конструкциях. Конфигурация бальзы с торцевыми волокнами обеспечивает высокую устойчивость к раздавливанию, и ее очень трудно разорвать.
Бальзовый блок — это блок, сращенный бальзовыми палочками, вырезанными из необработанной бальсовой древесины после сушки. Лопасти ветряных турбин часто изготавливают из пробкового дерева (Ochroma Pyramidale).
Лопасти ветряных турбин состоят из полос бальзового дерева, большая часть которых поставляется из Эквадора, который обеспечивает 95 процентов мирового спроса. На протяжении веков быстрорастущее бальсовое дерево ценилось за свой легкий вес и жесткость по сравнению с плотностью.
Древесина бальзы имеет особую структуру ячеек, легкий вес и высокую прочность, а ее поперечное сечение является идеальным вариантом натурального дерева.
материал сэндвич-структуры после обработки с помощью некоторых профессиональных технологий, включая проверку плотности, сушку,
стерилизация, сращивание, нарезка и обработка поверхности. Он применим для изготовления стекловолокна с преимуществами снижения веса.
и повышение силы. Он наиболее широко используется в ветроэнергетических лопастях, и около 70% пробкового дерева во всем мире используется при изготовлении.
лопасть ветряной турбины.